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“H型钢冷弯机 添加时间:2018-03-17 12:06
根据型钢的种类及施工场所的不同,对于有特殊施工要求的施工工地需要用“H型钢”作为钢拱架来做支护,河南英纳伟特机械设备有限公司顺应行业的要求,设计制造了一款新型冷弯机设备-H型钢冷弯机

河南英纳伟特机械设备有限公司H型钢冷弯机展示

H型钢冷弯机适用范围:
可弯曲型钢:
工字钢:10-32#
H型钢:175H,200H,125H,150H
U型钢:25U,29U,36U
矿工钢:9#,11#
槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可

H型钢冷弯机运行参数:
 
外型尺寸:(长×宽×高)2.5m×2.0m×1.3m
总功率:10Kw 电压:380V
液压系统压力:20Mpa
H型钢冷弯机主要参数:
总功率:10Kw 电压:380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
最小弯曲半径:2m
 
H型钢冷弯机工作原理:把H型钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将H型钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。

河南英纳伟特机械设备有限公司H型钢冷弯机展示1

 
H型钢冷弯机由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
H型钢冷弯机使用注意事项:冷弯机型材的冷弯加工是型材产生弹塑性变形的过程,从冷弯机上卸载后,型钢会产生一定数量的回弹,回弹量将直接影响成型质量,预计回弹量的方法一般有理论计算方法、经验公式法、逐步逼近弯曲的模型、实时控制的回弹模型等,受材料材质不均匀、型材在轧制和搬运中产生残余内应力等影响.其中,逐步逼近弯曲法,即实测出每一次弯曲后的实际回弹量,再以它的大小作为过弯量对型材作过量弯曲.如此反复,使得型材向成型型线逼近.

H型钢冷弯机液压油缸定位公式


H型钢冷弯机液压缸推进定位公式

河南英纳伟特机械设备有限公司H型钢冷弯机型钢加工展示1

河南英纳伟特机械设备有限公司H型钢冷弯机立弯效果
H型钢立弯效果展示

H型钢冷弯机操作规程:


严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。  
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序三,切断电源。


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