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“冷弯机系统分析相关技术 添加时间:2018-02-06 10:01

边缘弯曲法

该方法从板带原料的边缘部分向中心开始弯曲,弯曲半径R恒定,并且等于挤压辊孔型半径或成品管半径,然后逐架加大中间弯曲变形角θ,直到变形角2θ=180°,即弯曲段到原料宽度的一半时,然后进入几架上辊带有焊缝导向环的封闭孔型中成型。导向环的厚度逐架减窄,最后成型成圆筒,(如图9所示)

冷弯机
圆周弯曲法

该方法从板带原料的全宽上弯曲,其弯曲半径R是逐渐减小。当中心弯曲角θ≤180°时,板带原料与上下轧辊整个宽度接触;当θ>180°~270°时,上轧辊仅与板带原料中间部分接触;当θ>270°时,进入几架上辊带有焊缝导向环的封闭孔型中成型。导向环的厚度逐架减窄,最后成型成圆筒,(如图10所示)
图8  中心弯曲法        图9  边缘弯曲法      

冷弯机
综合弯曲法

该方法是以挤压辊孔型半径RJ为边缘弯曲半径,将
板带原料边缘到一变形角φ,并且再以后的成型架
次中基本保持不变,而板带原料的中间部分弯曲按圆周
弯曲变形法进行变形分配,直至进入几架上辊带有焊缝
导向环的封闭孔型中成型。导向环的厚度逐架减窄,最
后成型成圆筒,(如图11所示)。

冷弯机
W弯曲法

W弯曲法于上世纪80年代由日本山羊精机工业株式会社研制开发,是综合弯曲法的发展,并于1984年获得美国专利。
该方法是将板带原料的中间部分进行方向弯曲的同时,又以弯曲半径r弯曲板带原料边缘。         图10 圆周弯曲法    图11 综合弯曲
一般设计在第一成型机架。第二架以后的成型按综合弯曲法变形,直至进入几架上辊带有焊缝导向环的封闭孔型中成型。导向环的厚度逐架减窄,最后成型成圆筒,(如图12所示)。

冷弯机
冷弯型钢的弯曲方法冷弯型钢的弯曲方法有5种方法,分别为:

弯曲圆心固定法(半径不变,孤长增加)
该法固定弯曲半径的圆心,在半径不变的情况下,依靠弯曲角增大来依次增加弯曲孤状(如图13所示),相当于圆管成型的中心弯曲成型法。
此种方法适用于弯曲圆孤半径大的生产工艺。
弯曲圆心内移法(半径不变,孤长增加)
该方法固定弯曲半径,内移弯曲圆心(如图14所示),相当于圆成型的边缘弯         图12 W弯曲法     曲成型法。该法适用于所有产品的生产,但弯曲回弹较大。
弯曲圆心上移法(半径减小,孤长固定)
该方法随弯曲角的增大,孤长不变,弯曲半径逐渐减小(如图15所示),相当于圆管成型的圆周变形成型法。该法适用于波纹板美的宽、薄带坏和非对称称易加工产品。
弯曲圆心(二维)坐标移动法(半径减小,弧长增加)
该方法随弯曲角增加,弯曲半径减小,弯曲孤长增加(如图16所示)。其变化量依赖于实际经验。该法适用于3)所生产的产品。