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“冷弯机 冷弯机知识普及 添加时间:2018-03-26 16:18

冷弯机采用钢板焊接结构,具有较好的强度和刚度。液压传动保证工作时不致因使用不当造成严重超载事故。该机工作平稳、安全可靠、操作方便。上滑块为整体面板,并装有挠度补偿机构,可保证获得较高的折弯工作精度。外置式机械挡块结构,操作、维修、方便、快捷。用户只需配备各种不同的模具,就可将板料折弯或各种不同形状的工作。

冷弯机

 
全自动液压冷弯机新机试运转:
1、合上主短路器,此时电压表显示为380V;
2、合上控制线路分开关两个,此时电源指示灯亮;
3、分别气动各电机,并立即停止。检查油泵转向是否正确,并无异响;字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
4、使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油,以后定期更换新油。

 
冷弯机

冷弯机工作原理:
启动数控液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。这种冷弯作业,保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能.

冷弯机

冷弯系统
冷弯系统由冷弯滚轮、燕尾槽和辅助轨道三部分组成。燕尾槽前部通过销轴与冷弯滚轮相连接,其后部通过销轴与液压缸相连接。轨道通过螺栓接在底座上,主要起导向作用。同时轨道外侧镶嵌了冷弯滚轮行程标示尺,以控制冷弯滚轮的行程
冷弯滚轮主要是受到型网冷弯时的反作用挤压力,因此一方面冷弯滚轮的强度和钢度不仅要满足要求,而且对支承滚轮的轴承位置分布和型号选择都必须严格设计和计算。轴承一般应沿滚轮轴向位均匀布置,同时轴承应以低速大载荷标准为宜
液压系统
冷弯机的液压系统是最基本的系统,即单缸泵系统,但在元件和油路的选择上有一定的特点。
齿轮泵具有外形尺寸小,结构紧凑,对油的污染不敏感,工作可靠的优点,因此其动力元件选用齿轮泵。
在冷弯加工制作过程中,液压缸的速度要求较为缓慢,一方面可避免因冷弯速度过快引起型钢失稳使强度遭到破坏,另一方面便于操作,液压缸行程定位易于控制,提高加工精度和质量。所以选择“O”型中位机能的电磁阀,通过手柄和点动操作,实现对液压缸行程的准确定位。
电器控制
冷弯机的电器控制包括电动机的正反转控制,液压泵的启动。有专门的电控柜,操作方便。
底座
冷弯机的底座由钢板和工字钢拼焊而成,是整个设备的钢性支撑。冷弯机设备在安置的时候,一定要安装固定在水平的地面上才能
辅助系统
在冷弯型钢过程中,型钢与冷弯滚轮和传动系统两滚轮都必须在同一作用面上,所以在进料侧和出料侧都制作了门式托架,以确保型钢的平整,防止发生扭曲变形。
在实践中的应用
冷弯机是通过液压力使型钢弯曲,同时领先摩擦力带动型钢平缓前行,从而实现对型钢的连续不间断的冷弯。在大梅沙隧道,朱亭隧道,黄岭隧道和布陇箐隧道施工中都广泛应用了该设备加工钢拱架,取得了良好的经济效益和社会效益,得到设计院和建设单位,监理单位的一致好评。
结语
冷弯机是一种加工支护钢拱架的设备,易于运输,加工方便,操作简单,质量可靠,它为隧道施工提供了良好的支护保障。