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“钢拱架施工程序及工艺流程 添加时间:2018-04-04 20:47

施工程序及工艺流程

1.1施工程序

施工准备→冷弯机型钢钢架冷弯加工→型钢钢架运输→初喷混凝土→挂设钢筋网→型钢钢架安装→型钢钢架中线水平检查→型钢钢架联结加固→复喷射混凝土

1.2 工艺流程


钢拱架施工流程图

型钢钢架施工工艺流程图

施工要求

2.1施工准备

(1)开挖净空断面的测量检查超欠挖情况,对欠挖超出规范规定的,需进行欠挖部分的清理
(2)型钢拱架加工所用的原材料必须满足设计及规范要求。
(3)型钢拱架应按分部开挖情况分段、分节制作加工,在加工场地按1:1放样,型钢钢架宜采用钢拱架冷弯机冷弯成型。型钢钢架不得在拱顶等剪应力较大或弯矩最大的地方分段、分节,型钢钢架加工的焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷。
(4)型钢钢架安装前,根据设计断面尺寸及预留沉降量要求,对开挖净空尺寸进行检查。

2.2 型钢钢架加工

加工场地用混凝土硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。型钢钢架弯制方法采用冷弯机按照隧道断面曲率分节进行弯制,冷弯机弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。各节型钢钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,连接底板螺栓孔眼中间误差不超过±5mm;型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。

冷弯机钢拱架弯制

钢拱架冷弯作业

型钢拱架冷弯机弯制成型

冷弯成型后的钢拱架

 

2.3型钢钢架运输

根据隧道掌子面每循环安装型钢钢架榀数,人工在型钢钢架加工场选型、配号,装载机或汽车运输型钢钢架至洞内,再由人工抬运型钢钢架至掌子面设计位置安装就位。

2.4 型钢钢架安装

型钢钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。
根据测设的位置,各节型钢钢架在掌子面以螺栓连接,连接板应密贴。
为保证各节型钢钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上,安装前应清除各节型钢钢架底脚下的虚碴及杂物。

2.5 型钢钢架中线水平测量

型钢钢架初步就位后,加固前,现场架设测量仪器检查型钢钢架各节点处设计高程和支距,达到要求后才能进行型钢钢架加固。

2.6型钢钢架联结、加固

各节型钢钢架以螺栓连接,连接板应密贴。
每侧安设2根锁脚锚管将其锁定,底部开挖完成后,底部初期支护及时跟进,将型钢钢架全环封闭。
Ⅴ级围岩需在拱部型钢钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力,为保证型钢钢架位置安设准确,隧道开挖时在型钢钢架的各连接处预留连接板凹槽。初喷砼时,在凹槽处打入木楔,为架设型钢钢架留出连接板(和槽钢)位置。型钢钢架按设计位置安设,在安设过程中当型钢钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧,型钢钢架背后用喷砼填充密实。型钢钢架纵向连接采用φ25钢筋,环向间距1m。
型钢钢架落底接长在单边交错进行,每次单边接长型钢钢架1~2排。在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。接长型钢钢架时通过连接垫板用螺栓牢固准确连接。